發布時間：
2024-11-15
來源： 煤礦機械設備是..煤炭生產的必要條件,其工作性能的好壞,事故發生的頻率高低及其零部件工作壽命的長短,直接影響著企業的生產和經濟效益。因此,設備發生事故的原因,研究出故障的模式,分析發生故障的規律,控制其影響程度,采取有效,有針對性的預防和維護措施,是提高煤炭產量,降低生產成本,..安全生產的重要措施。下面介紹幾種煤礦設備常出現的故障以及相應的維修技術。
1.1礦山液壓機械系統常見故障
通過實際調查分析歸納出礦山液壓機械系統常見故障如下：
1.1.1 溫度過高。主要原因有：油粘度過高、內泄嚴重、冷卻器堵塞、泵修理后性能差及油位低、壓力調定過大、摩擦損失大。液壓系統的零件因過熱而膨脹，破壞了相對運動零件原來正常的配合間隙，導致摩擦阻力增加、液壓閥容易卡死，同時，使潤滑油膜變薄、機械磨損增加，結果造成泵、閥、馬達等的精密配合面因過早磨損而使其失效或報廢。
1.1.2 因為潤滑不良、摩擦阻力變化、空氣進入、壓力脈沖較大或系統壓力過低、閥出現故障、泄漏增大、別勁、燒結造成的執行機構運動速度不夠或完全不動。
1.1.3 因為泵不供油、油箱油位過低吸油困難、油液粘度過高、泵轉向不對、泵堵塞或損壞、接頭或密封泄漏、主泵或馬達泄漏過大、油溫過高、溢流閥調定值低或失效、泵補油不足、閥工作失效造成的系統無壓力或壓力不足。
1.1.4 因為泵工作原理及加工裝配誤差引起、控制閥閥芯振動、換向時油液慣性造成的壓力或流量的波動。
1.1.5 因為油溫過高、油粘度過大及油液自身發泡、泵自吸性能低、吸油阻力大、油箱液面低、密封失效或接頭松動、件結構及加工質量造成的氣穴與氣蝕。
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